Особенности технологической карты обслуживаний теплового пункта
ИТП является комплексом технических приборов, который предназначен, чтобы присоединять систему теплопотреблений многоквартирных жилых домов (отопления, вентиляционной системы, горячего водоснабжения) к тепловым сетям, и чтобы передавать и распределять тепловую энергию теплоносителей от тепловых сетей к системе теплопотреблений жилых домов. А технологическая карта обслуживания теплового пункта состоит из нескольких обязательных работ.
Как обслуживаются различные виды работ:
1. Добавление журналов учета состояний и работой техники. В процессе работ осуществляется заполнение журналов по итогам проверки различных пунктов нынешнего графика работ по техобслуживанию с добавлением даты проверок, ФИО и собственной подписи проверяющих. При осуществлении работ, однако не менее единственного раза в течение месяца.
2. Контролирование техсостояний запорных арматур. Осмотр резьбового соединения и межфланцевого уплотнения на присутствие течей, отпотевания и механического повреждения.
3. Контролирование состояния очистительного фильтра и грязевика. Быстрая проверка степени загрязненностей фильтров осуществляется по характеристикам манометра, до и после фильтров и при потребности фильтры стоит проверять визуальным образом, благодаря осмотру сеток фильтров на присутствие загрязнений.
ИТП является комплексом технических приборов, который предназначен, чтобы присоединять систему теплопотреблений многоквартирных жилых домов (отопления, вентиляционной системы, горячего водоснабжения) к тепловым сетям, и чтобы передавать и распределять тепловую энергию теплоносителей от тепловых сетей к системе теплопотреблений жилых домов. А технологическая карта обслуживания теплового пункта состоит из нескольких обязательных работ.
Как обслуживаются различные виды работ:
1. Добавление журналов учета состояний и работой техники. В процессе работ осуществляется заполнение журналов по итогам проверки различных пунктов нынешнего графика работ по техобслуживанию с добавлением даты проверок, ФИО и собственной подписи проверяющих. При осуществлении работ, однако не менее единственного раза в течение месяца.
2. Контролирование техсостояний запорных арматур. Осмотр резьбового соединения и межфланцевого уплотнения на присутствие течей, отпотевания и механического повреждения.
3. Контролирование состояния очистительного фильтра и грязевика. Быстрая проверка степени загрязненностей фильтров осуществляется по характеристикам манометра, до и после фильтров и при потребности фильтры стоит проверять визуальным образом, благодаря осмотру сеток фильтров на присутствие загрязнений.
